Пруток из градиентного карбида вольфрама для производства высокоточных микроинструментов.

Усовершенствованное решение на основе твердосплавных материалов для сверхточной обработки.

В связи со стремительным развитием технологий высокоточной обработки, такие отрасли, как электроника, медицинское оборудование, аэрокосмическая промышленность и производство полупроводников, нуждаются во все более мелких и точных компонентах.

Для изготовления этих прецизионных деталей требуются современные микрорежущие инструменты, обладающие следующими свойствами:

• Чрезвычайно высокая точность размеров

• Отличная устойчивость кромки

• Длительный срок службы

• Надежная производительность обработки

Твердосплавный стержень — это основной материал, используемый для изготовления микроинструментов.

Характеристики твердосплавной заготовки напрямую определяют:

• Точность резки

• жесткость инструмента

• прочность кромки

• Эффективность обработки

При использовании традиционных твердосплавных стержней в микрообработке часто возникают ограничения.

Для инструментов малого диаметра требуется особый баланс между:

Высокая твердость:

Для поддержания остроты режущих кромок.

Высокая прочность:

Для предотвращения микротрещин и поломок инструмента.

Традиционные твердосплавные материалы обычно обеспечивают равномерные свойства по всей длине стержня.

Однако к микроинструментам предъявляются разные требования по нагрузке в разных областях.

Для достижения передовых результатов необходимы:

• Максимальная твердость

• Отличная износостойкость

• Стабильное сохранение кромки

Для изготовления корпуса инструмента требуется:

• Высокая прочность

• Повышенная жесткость

• Улучшенная устойчивость к разрушению

Для удовлетворения этих высоких требований компания ДЖИНСИН разработала:

JG02 Градиентный стержень из карбида вольфрама для производства высокоточных микроинструментов

Инновационная градиентная структура карбидов обеспечивает оптимизированное распределение рабочих характеристик.

Зона резки обеспечивает:

• Высокая твердость

• Превосходная износостойкость

• Отличная стабильность при резке

Вспомогательная зона включает в себя:

• Высокая прочность

• Повышенная прочность

• Повышенная надежность

JG02 — это материал нового поколения, предназначенный для производителей прецизионных микроинструментов.

Растущий спрос на микротвердосплавные инструменты

Для высокоточной обработки требуются более качественные инструментальные материалы.

Современные отрасли промышленности движутся в направлении:

• Более мелкие компоненты

• Более высокая точность

• Более сложные структуры

• Повышение эффективности производства

Микроинструменты широко используются для механической обработки:

• Прецизионные пресс-формы

• Электронные компоненты

• Медицинские детали

• Полупроводниковые компоненты

• Миниатюрные механические детали

Однако микроинструменты работают в очень сложных условиях.

Из-за своего малого диаметра для микроинструментов требуются твердосплавные материалы с превосходной механической балансировкой.

К числу распространенных проблем относятся:

• сколы по кромке

• поломка инструмента

• Плохое качество обработки поверхности.

• Короткий срок службы инструмента

Выбор правильного материала для твердосплавного стержня имеет решающее значение.

Технология градиентной структуры JG02

Инновационный подход к проектированию материалов для микрообработки

Пруток из градиентного карбида вольфрама JG02 отличается от обычных заготовок из карбида.

Традиционные твердосплавные стержни обеспечивают одинаковую производительность по всей толщине материала.

JG02 создает оптимизированные зоны производительности.

Микрозона режущей кромки

Высокая твердость

Зона резки обеспечивает:

Твердость по шкале HRA 91,5-92

Преимущества:

• Сохраняет остроту режущей кромки.

• Снижает износ

• Повышает точность обработки.

• Продлевает срок службы инструмента

Область поддержки микроинструментов

Высокопрочная конструкция

Вспомогательная зона включает в себя:

ТРС ≥3600 МПа

Преимущества:

• Снижает риск переломов

• Улучшает сопротивление изгибу

• Повышает устойчивость инструмента.

• Поддерживает высокоскоростную обработку.

Применение микротвердосплавных стержней JG02

Прецизионные микроконцевые фрезы

Приложения:

• Небольшие полости в плесени

• Электронные компоненты

• Прецизионные детали

Преимущества:

• Улучшенная устойчивость кромки

• Повышенная точность обработки

Микросверла

Используется для:

• Обработка малых отверстий

• Прецизионное сверление

Приложения:

• компоненты печатной платы

• Медицинские устройства

• Миниатюрные детали

Преимущества:

• Сниженное количество поломок

• Повышена точность сверления отверстий.

Микроразвертки

Приложения:

• Точная обработка отверстий

• Высокоточная обработка

Преимущества:

• Стабильный контроль размеров

Микрофрезы

Используется для:

• Сложная обработка поверхностей

• Малые прецизионные конструкции

Отрасли, использующие прецизионные твердосплавные стержни JG02

Электронная промышленность

Приложения:

• Соединительные детали

• Корпуса прецизионной обработки

• Полупроводниковые компоненты

Требования:

• Высокая точность

• Превосходная обработка поверхности

Медицинская промышленность

Приложения:

• Медицинские инструменты

• Прецизионные имплантаты

• Мелкие компоненты

Преимущества:

• Надежное качество обработки

Аэрокосмическая промышленность

Приложения:

• Легкие прецизионные детали

• Сложные структуры

Преимущества:

• Стабильная производительность резки

Плесневая промышленность

Приложения:

• Пресс-формы для точного литья под давлением

• Микрополости

Преимущества:

• Более высокое качество поверхности

Материалы, подходящие для микроинструментов, изготовлены из JG02.

Закаленная сталь

Подходит для прецизионной обработки пресс-форм.

Нержавеющая сталь

Обеспечивает стабильную производительность резки.

Алюминиевый сплав

Сохраняет остроту режущих кромок.

Медный сплав

Подходит для электронных компонентов.

Титановый сплав

Подходит для медицинских и аэрокосмических деталей.

Технические характеристики

Преимущества прецизионной твердосплавной заготовки JG02

1. Превосходная стабильность размеров

Подходит для высокоточной обработки.

2. Превосходная фиксация кромки.

Высокая твердость улучшает режущие характеристики.

3. Снижение вероятности поломки микроинструмента.

Высокопрочная конструкция повышает надежность.

4. Более длительный срок службы инструмента

Снижает частоту замены.

5. Повышение эффективности производства

Стабильная обработка сокращает время простоя.

Технологический процесс изготовления микротвердосплавного стержня JG02

Компания ДЖИНСИН применяет передовые производственные технологии.

Высокочистое сырье

Использование отборного порошка карбида вольфрама обеспечивает:

• Стабильная работа

• Однородная структура

• Надежное качество

Точная обработка порошков

Передовые технологии обеспечивают:

• Равномерное распределение материала

• Стабильные механические свойства

Прецизионная формовка

Элементы управления:

• Диаметр

• Плотность

• Структура материала

Технология спекания БЕДРО

Улучшает:

• Сила

• Плотность

• Внутреннее качество

Прецизионная шлифовка

Обеспечивает:

• Точный диаметр

• Гладкая поверхность

• Жесткий допуск

Изготовление на заказ твердосплавных стержней малого диаметра.

Компания ДЖИНСИН предоставляет OEM-решения для производителей прецизионного инструмента.

Диапазон диаметров

Доступный:

• 0,5 мм

• 1 мм

• 2 мм

• 3 мм

• 4 мм

• 5 мм

• Индивидуальный диаметр

Настройка длины

В соответствии с:

• проектирование инструментов

• Требования заказчика

• Условия применения

Настройка допусков

Поддерживать:

• Точность допусков

• h5

• h6

Обработка поверхности

Параметры:

• Прецизионная шлифовка

• Полировка

• Обработка фаски

Почему стоит выбрать градиентный пруток из карбида вольфрама JG02?

Передовые технологии градиентных материалов

Обеспечивает оптимизированное распределение производительности.

Превосходные характеристики микрорезки

Обеспечивает остроту и стабильность режущих кромок.

Высокая прочность и надежность

Снижает вероятность поломки инструмента при прецизионной обработке.

Подходит для дорогостоящих применений.

Идеально подходит для требовательных отраслей промышленности.

Профессиональный производитель твердосплавных изделий

Компания ДЖИНСИН предлагает комплексные решения в области твердосплавных материалов.

Производственные возможности компании ДЖИНСИН по выпуску карбидов

ДЖИНСИН специализируется на:

• Градиентные карбидные материалы

• Стержни из карбида вольфрама

• Прецизионные заготовки из твердосплава

• Компоненты из твердого сплава, изготовленные по индивидуальному заказу.

В число профессиональных производственных возможностей входят:

• Исследование материалов

• разработка карбидных марок

• Прецизионная обработка

• Контроль качества

• OEM-производство

Компания ДЖИНСИН сотрудничает с клиентами по всему миру, предоставляя передовые решения на основе карбида для высокоточного производства.

Часто задаваемые вопросы

Что такое микротвердосплавный стержень?

Микротвердосплавной стержень — это заготовка из карбида вольфрама малого диаметра, используемая для изготовления прецизионных режущих инструментов.

Чем JG02 отличается от стандартных твердосплавных стержней?

В материале JG02 используется технология градиентного карбида, позволяющая сочетать высокую твердость и высокую прочность.

Можно ли использовать JG02 для микросверлений?

Да. JG02 подходит для микросверл, микрофрез и прецизионных инструментов.

Какова твердость JG02?

Твердость по стандарту JG02 составляет HRA 91,5-92.

В чём заключается сила JG02?

ТРС достигает 3600 МПа или выше.

Может ли компания ДЖИНСИН производить твердосплавные стержни малого диаметра по индивидуальному заказу?

Да. Диаметр, длина, допуски и требования к поверхности могут быть изготовлены на заказ.