Стержень из градиентного карбида вольфрама для производства твердосплавных концевых фрез

Усовершенствованный твердосплавный материал заготовок для высокопроизводительных фрезерных инструментов.

Твердосплавные концевые фрезы входят в число наиболее широко используемых режущих инструментов в современных отраслях обработки на станках с ЧПУ.

От автомобильных компонентов до деталей аэрокосмической отрасли, от прецизионных пресс-форм до электронных изделий — для фрезерных операций требуются режущие инструменты со следующими характеристиками:

• Высокая скорость резки

• Отличная износостойкость

• Стабильная точность обработки

• Длительный срок службы

• Надежная работа

Твердосплавный стержень является основным материалом для цельнотвердосплавных концевых фрез.

Качество твердосплавного стержня напрямую влияет на:

• долговечность инструмента

• Производительность резки

• Отделка поверхности

• Эффективность обработки

С развитием высокоскоростной обработки на станках с ЧПУ традиционные твердосплавные стержни сталкиваются со все большими проблемами.

Современные фрезерные станки требуют инструментов, способных выдерживать следующие нагрузки:

• Более высокая скорость вращения шпинделя

• Большая сила резания

• Более агрессивные параметры обработки

• Трудно поддающиеся резке материалы

Традиционные твердосплавные стержни обычно обладают однородными свойствами материала.

Однако разные участки концевой фрезы требуют различных эксплуатационных характеристик.

Передовые технологии требуют:

• Высокая твердость

• Отличная износостойкость

• Высокая износостойкость кромки

Для хвостовика инструмента необходимо:

• Высокая прочность

• Повышенная устойчивость к разрушению

• Высокая виброустойчивость

Для решения этой проблемы с материалами компания ДЖИНСИН разработалаJG02 Градиентный стержень из карбида вольфрама для производства твердосплавных концевых фрез.

В материале JG02 используется передовая технология градиентного карбидирования для оптимизации различных участков твердосплавной заготовки.

Зона резки обеспечивает:

• Высокая твердость

• Превосходная износостойкость

• Превосходные режущие характеристики

Зона голени обеспечивает:

• Высокая прочность

• Повышенная прочность

• Повышенная надежность

Эта инновационная структура материала помогает производителям инструментов выпускать высокопроизводительные твердосплавные концевые фрезы с более длительным сроком службы и лучшей стабильностью обработки.

Почему качество твердосплавного стержня определяет производительность концевой фрезы?

Важность твердосплавных заготовок

Цельнотвердосплавная концевая фреза работает в чрезвычайно сложных условиях.

В процессе фрезерования режущая кромка подвергается следующим воздействиям:

• Непрерывное воздействие

• Прерывистые нагрузки при резке

• Высокое трение

• Выделение тепла

• Вибрация

Если материал твердосплавного стержня не оптимизирован, могут возникнуть проблемы:

• сколы по кромке

• поломка инструмента

• Быстрый износ

• Плохое качество обработки поверхности.

• Снижение производительности

Поэтому выбор высокоэффективного твердосплавного стержня имеет важное значение для производителей концевых фрез.

Преимущества технологии градиентного карбида JG02

Новое решение, выходящее за рамки традиционных твердосплавных стержней.

В традиционных твердосплавных стержнях свойства материала одинаковы по всей длине заготовки.

Это создает ограничение:

Режущая зона и зона хвостовика должны обладать одинаковыми эксплуатационными характеристиками.

Однако условия работы концевой фрезы отличаются.

Передовые требования

Для достижения передовых результатов необходимы:

• Максимальная твердость

• Износостойкость

• Высокая острота режущей способности

Требования к корпусу инструмента

Для изготовления хвостовика требуется:

• Прочность

• Сила

• Устойчивость к вибрации

Стержень из градиентного карбида вольфрама JG02 обеспечивает сбалансированное решение.

Структура материала оптимизирована в соответствии с реальными условиями работы инструмента.

Зона резания высокой твердости

Улучшенная производительность фрезерования

Рабочая зона режущего инструмента JG02 обеспечивает:

Твердость по шкале HRA 91,5-92

Преимущества:

Отличная износостойкость

Сохраняет остроту режущей кромки в течение длительных операций обработки.

Более длительный срок службы инструмента

Снижает частоту замены инструментов.

Улучшенная обработка поверхности

Стабильная производительность резки повышает качество обрабатываемой детали.

Повышенная эффективность резки

Позволяет использовать более эффективные параметры обработки.

Зона высокопрочного хвостовика

Снижен риск поломки концевой фрезы.

Фрезы часто выходят из строя по следующим причинам:

• Чрезмерная сила резания

• Вибрация

• Прерывистая обработка

• Неправильные условия обработки

JG02 предоставляет:

ТРС ≥3600 МПа

Преимущества:

• Повышенная устойчивость к изгибу

• Повышенная ударопрочность

• Повышение надежности инструмента

• Снижение числа непредвиденных отказов

Применение твердосплавного стержня JG02 для концевых фрез

Фрезы с квадратным торцом

Используется для:

• фрезерование пазов

• фрезерование плеча

• Обработка на станках с ЧПУ общего назначения

Улучшение JG02:

• прочность кромки

• Устойчивость резки

Фрезы с шаровидным наконечником

Используется для:

• 3D-обработка

• Производство пресс-форм

• Обработка криволинейных поверхностей

Преимущества:

• Более высокое качество поверхности

• Более длительный срок службы инструмента

Фрезы для обработки углов с закругленными концами

Подходит для:

• Тяжелое помолоть

• Высокоскоростная обработка

Преимущества:

• Повышенная ударопрочность

• Снижено повреждение краев

Микрофрезы концевые

Используется для:

• Электроника

• Медицинские детали

• Прецизионные пресс-формы

JG02 предоставляет:

• Стабильная производительность резки

• Более высокая точность

Материалы, подходящие для концевых фрез JG02

Закаленная сталь

Приложения:

• Формовочная сталь

• Кража

• Прецизионные детали

Нержавеющая сталь

Преимущества:

• Отличная износостойкость

• Стабильная производительность резки

Алюминиевый сплав

Преимущества:

• Острая режущая кромка

• Улучшенная обработка поверхности

Титановый сплав

Подходит для:

• Аэрокосмические компоненты

• Высокопроизводительные детали

Чугун

Преимущества:

• Повышенная устойчивость к повреждениям кромок.

Технические характеристики

Преимущества по сравнению со стандартным твердосплавным стержнем

Технологический процесс изготовления заготовки твердосплавной концевой фрезы JG02

Компания ДЖИНСИН контролирует весь производственный процесс.

Выбор порошка карбида вольфрама

Высококачественное сырье гарантирует:

• Стабильная твердость

• Надежная работа

• Стабильное качество

Точное смешивание

Передовые технологии смешивания обеспечивают:

• Однородный состав

• Стабильная структура

Высокоточная прессовка

Элементы управления:

• Точность диаметра

• Плотность

• Распределение материалов

Спекание методом горячего изостатического прессования

Улучшает:

• Сила

• Плотность

• Внутреннее качество

Прецизионная шлифовка

Обеспечивает:

• Точные размеры

• Гладкая поверхность

• Жесткий допуск

Услуги по изготовлению твердосплавных стержней для производителей инструментов.

Компания ДЖИНСИН предлагает решения на основе твердосплавных стержней, разработанные по индивидуальному заказу.

Доступные услуги:

Настройка диаметра

Типичные размеры:

• 3 мм

• 4 мм

• 5 мм

• 6 мм

• 8 мм

• 10 мм

• 12 мм

• Индивидуальные размеры

Настройка длины

Доступно в соответствии с:

• Конструкция концевой фрезы

• Чертежи заказчика

• Производственные требования

Настройка допусков

Поддерживать:

• h5

• h6

• Особые требования к допускам

Персонализация упаковки

Доступный:

• Этикетка OEM

• Собственный бренд

• Экспортная упаковка

Почему производители инструментов выбирают JG02?

Улучшенная производительность инструмента

Лучший баланс между твердостью и прочностью.

Более длительный срок службы инструмента

Снижен износ и вероятность поломок.

Повышение удовлетворенности клиентов

Улучшение характеристик концевой фрезы повышает конкурентоспособность.

Снижение производственных затрат

Увеличение интервалов между техническим обслуживанием снижает затраты на оснастку.

Профессиональная заводская поддержка

Компания ДЖИНСИН предлагает комплексные решения в области твердосплавных материалов.

ДЖИНСИН — профессиональный производитель твердосплавных стержней

ДЖИНСИН специализируется на:

• Материалы из карбида вольфрама

• Твердосплавные стержни

• Твердосплавные пластины

• Изнашиваемые детали

• Компоненты из твердого сплава, изготовленные по индивидуальному заказу.

Обладая профессиональными возможностями в области разработки материалов, компания ДЖИНСИН предоставляет решения на основе карбидов для клиентов по всему миру.

Часто задаваемые вопросы

Что такое твердосплавный стержень для концевой фрезы?

Твердосплавный стержень для концевой фрезы — это заготовка из карбида вольфрама, используемая для изготовления цельнотвердосплавных фрез.

Почему для концевых фрез используется JG02?

Сплав JG02 обеспечивает как высокую твердость для эффективной резки, так и высокую прочность для надежности инструмента.

Какова твердость JG02?

Твердость по стандарту JG02 составляет HRA 91,5-92.

В чём заключается сила JG02?

ТРС достигает 3600 МПа или выше.

Может ли JG02 увеличить срок службы концевой фрезы?

Да. Градиентная структура повышает износостойкость и снижает вероятность поломки.

Может ли компания ДЖИНСИН поставлять твердосплавные стержни, изготовленные по индивидуальному заказу?

Да. Компания ДЖИНСИН производит твердосплавные прутки по OEM-заказам в соответствии с чертежами и спецификациями.