Высокоточные прутки из карбида вольфрама | Заготовки для отверстий под твердый материал и охлаждающую жидкость для станков с ЧПУ | Производитель режущих инструментов
Название бренда : JINXIN
Место происхождения : КИТАЙ
MOQ : 100 шт.
Детали упаковки : ОБЩИЙ ПАКЕТ
Срок поставки : 15 дней
Возможность поставки : 10000 шт./месяц
Matierial : Карбид вольфрама, кермет
Оценка : YL10.2 /Кермет
Тип : Сверхтонкие / Субмикронные
Приложение : Медицинские и стоматологические инструменты
Размер зерна : 0,1–1,0 мм (Возможен индивидуальный заказ)
Твердосплавные стержни из карбида вольфрама — это высокоэффективные промышленные сырьевые материалы, широко используемые в производстве режущих инструментов, износостойких компонентов и прецизионных обрабатывающих инструментов. Являясь одним из наиболее важных инструментальных материалов в современной обработке на станках с ЧПУ, твердосплавные стержни сочетают в себе исключительную твердость, превосходную износостойкость и высокую ударную вязкость, что делает их идеальными для высокоскоростных и высокоточных применений.





Концевые фрезы
Скручивающие сверлаРазверткиФрезы
8.2 Высокоточная обработка на станках с ЧПУВысокоскоростные обрабатывающие инструментыИнструменты для микросверления
инструменты для сверления печатных платИнструменты для гравировки8.3 Износостойкие промышленные деталиПуансоны и штампыНаправляющие штифты
Компоненты клапана
Наденьте рукава
8.4 Передовые инженерные приложенияАэрокосмические компонентыпрецизионный инструмент для автомобильной промышленности
Медицинские хирургические инструменты
Инструменты для обработки полупроводников
9. Упаковка и логистика
Мы обеспечиваем безопасную и эффективную доставку по всему миру:
Антиоксидантная вакуумная упаковка
Ударопрочные экспортные картонные коробки или деревянные ящики
Чёткая маркировка для обеспечения отслеживаемости и контроля партий.
Глобальная поддержка доставки (авиа/морская/экспресс-доставка)
Время выполнения:
Срок годности товаров на складе: 3–5 рабочих дней.
Срок выполнения индивидуальных заказов: 7–15 рабочих дней.
10. Почему стоит выбрать наши твердосплавные стержни?
Прямой производитель со стабильными возможностями поставок.
Усовершенствованная линия по производству порошковой металлургии
Строгая система контроля качества в стиле ISO.
Широкие возможности индивидуальной настройки для OEM/ODM проектов.
Конкурентоспособные заводские цены
Команда оперативной технической поддержки
Стабильное качество для долгосрочного производства инструментов.
Мы специализируемся на предоставлении стабильных и высокоэффективных твердосплавных решений для мировых производителей инструментов и предприятий по механической обработке.
11. Часто задаваемые вопросы
В1: Можете ли вы предоставить образцы для тестирования?
Да, мы принимаем заказы на образцы для оценки качества и тестирования оборудования.
В2: Можете ли вы производить нестандартные твердосплавные стержни?
Да, мы можем изготовить продукцию по чертежам или техническим требованиям.
В3: В чем преимущество твердосплавных стержней с отверстиями для охлаждающей жидкости?
Они повышают эффективность охлаждения, снижают тепловыделение при резке и улучшают отвод стружки, особенно при высокоскоростной обработке.
В4: Какова ваша производственная мощность?
Мы обладаем стабильными возможностями для массового производства как стандартных, так и изготовленных на заказ твердосплавных стержней.
12. Свяжитесь с нами
Если вы ищете надежного и профессионального поставщика прутков из карбида вольфрама, мы готовы поддержать ваши производственные потребности, предоставив высококачественные материалы, техническую поддержку и конкурентоспособные цены.
Отправьте нам свой запрос сегодня, чтобы быстро получить ценовое предложение и технические рекомендации.
4. Available Dimensions & Tolerances
We support both standard and customized production:
Diameter: 0.3 mm – 40 mm
Length: 10 mm – 330 mm or customized
Tolerance: h5 / h6 precision grinding
Surface Finish: Sintered / Ground / Polished
Additional customization options:
Chamfered edges
Centerless grinding
Special coolant hole designs
Non-standard micro diameters for PCB tools
5. Tungsten Carbide Material Grades
We offer multiple grades to match different machining requirements:
General Machining Grades
YG6 / K10: Finishing and light cutting
YG8 / K20: Medium load machining
High Performance Grades
Ultra-fine grain carbide for micro cutting tools
High cobalt content grades for impact-resistant tools
Wear-resistant grades for stainless steel and hardened steel machining
Each grade is engineered to ensure optimal balance between hardness, toughness, and wear resistance.
6. Manufacturing Technology
Our tungsten carbide rods are produced through a fully controlled industrial process:
Raw material selection (high-purity WC powder)
Wet ball milling and homogenization
Spray drying and granulation
Cold pressing or extrusion forming
High-temperature vacuum sintering
HIP (Hot Isostatic Pressing) densification
Precision grinding and polishing
Final inspection and quality testing
This advanced process ensures high density, stable structure, and long tool life performance.
7. Quality Control Standards
We implement strict quality inspection at every production stage:
Chemical composition analysis
Density testing
Hardness (HRA) measurement
TRS (transverse rupture strength) testing
Dimensional accuracy inspection
Surface roughness evaluation
Microstructure metallographic analysis
Only products meeting international industrial standards are released for shipment.
8. Applications of Tungsten Carbide Rods
Tungsten carbide rods are widely used across multiple industries:
8.1 Cutting Tool Industry
End mills
Twist drills
Reamers
Milling cutters
8.2 Precision CNC Machining
High-speed machining tools
Micro drilling tools
PCB drilling tools
Engraving tools
8.3 Industrial Wear Parts
Punches and dies
Guide pins
Valve components
Wear sleeves
8.4 Advanced Engineering Applications
Aerospace components
Automotive precision tooling
Medical surgical instruments
Semiconductor machining tools
9. Packaging & Logistics
We ensure safe and efficient global delivery:
Anti-oxidation vacuum packaging
Shockproof export cartons or wooden cases
Clear labeling for traceability and batch control
Global shipping support (Air / Sea / Express)
Lead Time:
Stock sizes: 3–5 working days
Customized orders: 7–15 working days
10. Why Choose Our Carbide Rods
Direct manufacturer with stable supply capability
Advanced powder metallurgy production line
Strict ISO-style quality control system
Strong customization capability for OEM/ODM projects
Competitive factory pricing
Fast response technical support team
Consistent quality for long-term tool production
We focus on providing stable, high-performance carbide solutions for global tool manufacturers and machining companies.
11. Frequently Asked Questions
Q1: Can you provide samples for testing?
Yes, we support sample orders for quality evaluation and tool testing.
Q2: Can you produce non-standard carbide rods?
Yes, we can manufacture according to drawings or technical requirements.
Q3: What is the advantage of coolant hole carbide rods?
They improve cooling efficiency, reduce cutting heat, and enhance chip evacuation, especially in high-speed machining.
Q4: What is your production capacity?
We have stable mass production capability for both standard and customized carbide rods.
12. Contact Us
If you are looking for a stable and professional tungsten carbide rod supplier, we are ready to support your production needs with high-quality materials, technical support, and competitive pricing.
Send us your inquiry today to get a fast quotation and technical recommendation.















