Сверхтонкие стержни из карбида вольфрама – высокоточный материал для производства микроинструментов.
Название бренда : JINXIN
Место происхождения : КИТАЙ
MOQ : 100 шт.
Детали упаковки : ОБЩИЙ ПАКЕТ
Срок поставки : 15 дней
Возможность поставки : 10000 шт./месяц
Matierial : Карбид вольфрама, кермет
Оценка : YL10.2 /Кермет
Тип : Сверхтонкие / Субмикронные
Приложение : Медицинские и стоматологические инструменты
Размер зерна : 0,1–1,0 мм (Возможен индивидуальный заказ)
Современные материалы для сложных инженерных задач Сверхтонкие стержни из карбида вольфрама необходимы для производства высокоэффективных микрорежущих инструментов, используемых в точной промышленности. Наши стержни изготавливаются с использованием передовых методов порошковой металлургии и контролируемого спекания для достижения оптимальной микроструктуры и производительности.
Современные материалы для сложных инженерных задач
Сверхтонкие стержни из карбида вольфрама необходимы для производства высокоэффективных микрорежущих инструментов, используемых в точной промышленности. Наши стержни изготавливаются с использованием передовых методов порошковой металлургии и контролируемого спекания для достижения оптимальной микроструктуры и производительности.
Структура и характеристики материалов
Рабочие характеристики твердосплавных стержней в значительной степени зависят от размера зерна и распределения связующего вещества.
Наши удилища обладают следующими характеристиками:
-
Сверхмелкий размер зерен (субмикронный уровень)
-
Равномерное распределение частиц WC
-
Оптимизированное содержание кобальтового связующего вещества
В результате получается:
-
Высокая твердость
-
Улучшенная трещиностойкость
-
Повышенная износостойкость
Преимущества обработки
Для производителей инструментов наши твердосплавные стержни предлагают:
-
Стабильное поведение при шлифовании
-
Снижение образования сколов при механической обработке.
-
Стабильное качество кромки
-
Предсказуемая производительность в процессах ЧПУ
Контроль размеров
Мы применяем строгий контроль в следующих областях:
-
Допуск по диаметру
-
Прямолинейность
-
Отделка поверхности
Обеспечение совместимости с высокоточным оборудованием для заточки инструментов.
Приложения
-
Микрофрезы концевые
-
Микросверла
-
инструменты для работы с печатными платами
-
медицинские режущие инструменты
Производство и контроль качества
Наш процесс включает в себя:
-
выбор порошка
-
Прессование и спекание
-
Прецизионная шлифовка
-
Заключительная проверка
Каждый этап контролируется для обеспечения неизменно высокого качества.
Почему инженеры выбирают нас
-
Надежные характеристики материалов
-
Стабильные результаты обработки
-
Гибкая настройка
-
Техническая поддержка
Связаться с нами
Укажите ваши технические характеристики и область применения.
👉 Наша команда поможет вам с выбором материалов и составлением сметы.









