Изучение технологии шлифования твердосплавных матриц.

                               Изучаем технологию измельченияштампы из цементированного карбида

Обработка цементированных твердосплавные штампыЭто может быть достигнуто такими методами, как шлифование и электрическая коррозия. Детальное понимание технологии шлифования позволяет лучше изготавливать заготовки и уменьшать дефекты в процессе обработки. Далее давайте углубимся в технологию обработки и шлифования форм из твердого сплава и раскроем ее тайну.

(1) Выбор шлифовального круга: шлифовальные круги необходимы для шлифованияформы из цементированного карбида. При грубом шлифовании в основном учитывается эффективность обработки. Размер частиц алмазных шлифовальных кругов можно выбрать от 140#~170#; для тонкого шлифования следует рассмотреть возможность обработки форм из сплавов. Для допуска по размерам и форме размер частиц алмазного шлифовального круга можно выбрать от 170# до 200#; при полировке в основном учитывается шероховатость поверхности, размер частиц алмазного шлифовального круга можно выбрать от 270# до 325#, а требования к поверхности можно выбрать от W32 до W40. Гранулированный алмазный шлифовальный круг, самодельная полировальная паста

(2) Шлифование: В процессе шлифования цементируетсятвердосплавные формы, выберите алмазный круг подходящего размера. Если подходящего размера нет, можно сделать нестандартный шлифовальный круг. В соответствии с потребностями в зажиме шлифовального станка обрабатывается квалифицированный фиксированный вал шлифовального круга, а затем равномерно смешиваются фосфорная кислота и оксид меди и используются в качестве связующего вещества, которое равномерно покрывает поверхность соединения подложки и поверхности. шлифовальный круг. После завершения склеивания дайте ему постоять некоторое время. После застывания медленно нагрейте поверхность соединения огнем, чтобы соединение стало равномерным и прочным. Дайте ему остыть естественным путем и оставьте на 24 часа перед использованием.

(3) Выбор смазочно-охлаждающей жидкости: Смазочно-охлаждающей жидкостью для шлифования форм из цементированного карбида может быть коммерчески доступная специальная эмульсия или раствор нитрита натрия. Используйте раствор нитрита натрия, растворите имеющийся в продаже нитрит натрия в водопроводной воде и смешайте с раствором нитрита натрия. Недостатком использования раствора нитрита натрия является то, что на поверхности заготовок форм из вольфрамовой стали легко остаются следы щелочных белил. Метод удаления – шлифование. Своевременно очищайте и сушите поверхность заготовки после финишной обработки; Недостатком использования специальной эмульсии является то, что в процессе измельчения будет образовываться большое количество пены, и за процессом измельчения трудно наблюдать. У каждого есть свои преимущества и недостатки.