Насколько хорошо вы знаете о процессе полировки твердосплавных штампов?

карбиды вольфрамаобладает высокой твердостью, высокой износостойкостью, термостойкостью и коррозионной стойкостью и другими превосходными свойствами, поэтому имеет широкий спектр применения. При использовании хорошая полировка может улучшить показатель преломления света на поверхности заготовки, которая становится ярче с визуальной точки зрения человека, но размер деталей не меняется, а шероховатость поверхности не меняется.

Полировка – важный процесс при обработке цементированных изделий.твердосплавные штампы, в котором коэффициент сложности матриц из цементированного карбида вольфрама выше, но полированные матрицы не только практичны и красивы, но также могут повысить износостойкость.Итак, каковы процессы полировки?

Сначала магнитное шлифование и полировка.

Магнитно-абразивная полировка — это использование магнитного абразива под действием магнитного поля для формирования абразивной щетки, шлифовальной обработки формы.

Во-вторых, химическая полировка

Химическая полировка заключается в придании цементу твердосплавный штампВ поверхности химической среды микроскопическая выпуклая часть предпочитает растворяться вогнутой части, чтобы получить гладкую поверхность.Этим методом можно отполировать зацементированные твердосплавный штампимеет сложную форму и может одновременно полировать множество заготовок с высокой эффективностью.

Три, электролитическая полировка

Принцип электрополировки такой же, как и у химической полировки, при которой избирательно растворяются крошечные выступы на поверхности материала, чтобы сделать поверхность гладкой.По сравнению с химической полировкой, эффект катодной реакции может быть устранен и эффект лучше.

Четыре, ультразвуковая полировка

Поместите в абразивную суспензию и поместите в ультразвуковое поле, полагаясь на осциллирующий эффект ультразвуковой волны, абразив в поверхности формы.