Контроль качества процесса приготовления смеси твердосплавных шаров
Шарик из цементированного карбида, широко известный как шарик из вольфрамовой стали, относится к шарику и шарику, изготовленным из карбида вольфрама. Производственный процесс в основном включает в себя подготовку смеси, формование, спекание, измельчение и проверку качества. Контроль качества каждого процесса повлияет на производительность и стабильность качества конечного продукта. Сегодня мы познакомимся с контролем качества процесса приготовления смеси твердосплавных шаров.
1. Контроль сырья
Что касается сырья для шариков из цементированного карбида, чистота порошка Туалет обычно должна быть более 99,7%, а содержание вредных примесей, таких как Калифорния, Си, Ал, На, S и кислорода, строго контролируется. Примесные элементы могут влиять на смачиваемость; Если содержание кислорода слишком велико, в процессе спекания вольфрамового стального шарика произойдет обезуглероживание. Контроль качества связующего в основном включает в себя состав, структуру, размер частиц и т. д. Вообще говоря, разные сорта порошка кобальта с разным размером частиц, то есть , мелкий порошок Туалет с мелким порошком кобальта, крупный порошок Туалет с грубым порошком кобальта. Размер частиц, распределение частиц по размерам, содержание кислорода и содержание углерода в порошке сырьевого материала оставались стабильными.
2. Процесс смешивания
Процессы смешивания в основном включают мокрое измельчение, сушку и гранулирование. Прежде всего, твердая фаза и связанная фаза смешиваются посредством шарового помола в шаровой мельнице. После добавления формообразователя (обычно парафина или каучука) влажную абразивную суспензию сушат методами вакуумной сушки и паровой сушки. Наконец, высушенную смесь растирают и просеивают для грануляции. Или используют метод распылительной грануляции для достижения полного высыхания смеси и полной грануляции.
К распространенным дефектам качества в процессе смешивания в основном относятся засорение и неравномерный размер зерен карбида. и напрямую влияют на качество поверхности и свойства шариков из цементированного карбида. Поэтому в процессе производства стальных вольфрамовых шариков следует строго соблюдать рабочие процедуры, операторы должны носить головные уборы, специальные перчатки и т. д.; Оборудование в мастерских следует часто протирать, чтобы уменьшить остатки пыли;Процесс смешивания обеспечивает однородность смеси, особенно добавление формообразователя. Если есть локальные кристаллические частицы, они очень легко улетучиваются и оставляют большие отверстия во время спекания. Размер зерна карбида в основном определяется исходным порошком W, порошком Туалет, а также размером частиц и составом Туалет при мокром измельчении и является также зависят от условий процесса, таких как восстановление, карбонизация и мокрое измельчение. Грубый карбид является одним из источников разрушения сплава, который напрямую влияет на прочность на излом шара из цементированного карбида, поэтому его необходимо строго контролировать с точки зрения качества и выбора сырья. материалы.
Твердосплавный шарикОбладает высокой твердостью, высокой износостойкостью, хорошей химической стабильностью и термической стабильностью, в основном используется в шаровом клапане нефтехимической промышленности, специальном шарике подшипника, испытательном приборе, измерительном шарике головки, электрических инструментах и шаровом штампе, широко используется в точном машиностроении, аэрокосмической промышленности, военной обороне. , нефтехимическая и другие области. Если вы хотите приобрести или настроить такие изделия из вольфрамовых стальных шариков, выберите компанию, которая строго контролирует качество.
Чжучжоу Джинсинь Цементированный Ко., ООО.является производителем твердосплавного сырья. Имеет собственный завод по обработке нестандартных деталей из твердого сплава. Стандарт материала соответствует национальному стандарту ГБ/T18376.3-2001, который выше отраслевого стандарта.
Контактный мобильный телефон: 0086-180-7331-9589.