Каковы преимущества штамповки методом холодной ковки?

Формы для холодной ковки имеют высокую размерную точность, а холодная ковка может сократить последующую обработку и улучшить размерную стабильность продукта. Более того, поверхность деталей холодной ковки гладкая, без дополнительной финишной обработки. В то же время, ее можно производить серийно, чтобы поддерживать постоянство формы и размера продукта. Процесс формования в форме, близкой к чистой, может минимизировать потери материала, по сравнению с процессом резки может сэкономить 30% -50% материала. При отсутствии или меньшем количестве стружки отходы сырья сокращаются, а экономическая эффективность повышается.

Углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь, алюминиевый сплав, медный сплав и другие материалы могут быть изготовлены методом холодной ковки и подходят для изготовления крепежных деталей (болтов, гаек), валов, шестерен, автомобильных деталей, инструментов и т. д. 

Theштампы для холодной ковки из карбида вольфрамапроизведеноДжинксинболее долговечны, а коэффициент термического расширения карбида вольфрама составляет всего 1/2 от коэффициента термического расширения стали, что подходит для высокоточной холодной штамповки. Форма форм не будет легко деформироваться даже в течение длительного времени производства, что обеспечивает точность и однородность продукции.