Композитные прутки из карбида вольфрама для сварочных инструментов
Название бренда : JINXIN
Место происхождения : КИТАЙ
MOQ : 10 шт.
Срок поставки : 20-25 дней
Возможность поставки : 1000 тонн/месяц
Matierial : Карбид вольфрама, кермет
1. Со строгим контролем допустимых отклонений. 2. Обладает превосходной износостойкостью и высокой прочностью. 3. Обладают очень хорошей термической и химической стабильностью. 4. Защита от деформации и прогиба 5. Специальная технология горячего изостатического прессования (ГИП) обеспечивает повышение качества готовой продукции и гарантирует надежность материалов. Мы будем рады ответить на ваши вопросы. Также мы можем выслать вам несколько образцов для тестирования.
Сварочные прутки из карбида вольфрама / Сварочные прутки ЙД / Композитные прутки
Композитный пруток из карбида вольфрама, композитный сварочный пруток, пруток для сварки ЙД изготавливается путем спекания лома карбида вольфрама и упругого матричного сплава. Внешний слой покрыт специальным флюсом и окрашен в соответствии с маркой лома. Состав спеченного лома карбида вольфрама — в основном CO и Туалет. Твердость — HRA 89–91, материал корпуса — сплав никеля и меди, прочность может достигать 690 МПа, твердость ХБ ≥ 160.
Карбид вольфрама композитные сварочные стержни
| Оценка | Химический состав ( ≤%) | ||
| Cu+Цинк+Сн | Туалет | Ко | |
| Cu-40 | 40±2 | 53-56 | 4.6-4.8 |
| Cu-45 | 45±2 | 48-52 | 4.2-4.5 |
| с-50 | 50±2 | 44-48 | 3.8-4.2 |
Карбид вольфрамаНи-Cu композитные стержни Оценка
| Оценка | Химический состав ( ≤%) | ||
| Cu+Цинк+Сн | Туалет | Ко | |
| Ни-Cu 40 | 40±2 | 53-57 | 4.6-5.0 |
| Ни-Cu 45 | 45±2 | 49-52 | 4.2-4.5 |
| Ни-Cu 50 | 50±2 | 44-48 | 3.8-4.1 |
Применение сварочных прутков из карбида вольфрама для наплавки твердых покрытий
Сварочные прутки из карбида вольфрама (ЙД) широко используются в горнодобывающей промышленности, бурении, нефтегазовой отрасли, металлургии, сельском хозяйстве, производстве строительных материалов и других отраслях, главным образом для повышения износостойкости, ударопрочности и коррозионной стойкости поверхности обрабатываемых деталей. К распространенным областям применения относятся буровые долота, молотки дробилок, зубья экскаваторов, металлургические вальцовые прессы, сельскохозяйственные ножи, футеровки бетоносмесителей и т. д., что позволяет эффективно продлить срок службы оборудования и повысить эффективность работы.
