Стоит ли использовать насадки для пил из карбида вольфрама?

Пильные полотна из карбида вольфрама стали популярным инструментом в металлообработке, деревообработке, резке камня и других областях благодаря своей сверхвысокой твердости, износостойкости и термостойкости.

Твердость по шкале Мооса карбида вольфрама достигает 8,5~9,5 (уступает только алмазу), а благодаря связующему веществу на основе кобальта (например, сорт YG8 содержит 8% кобальта) он может выдерживать интенсивное трение при высокоскоростной резке. Измеренные данные показывают, что при резке нержавеющей стали срок службы пильного полотна из карбида вольфрама на 300% больше, чем у пильного полотна из быстрорежущей стали.

Температура плавления карбида вольфрама достигает 2870°C, что намного выше, чем у стали (около 1500°C). При непрерывной резке его высокотемпературная красностойкость позволяет избежать размягчения и деформации режущей кромки, что особенно подходит для алюминиевых сплавов, титановых сплавов и других материалов с высокой теплопроводностью.

Theнаконечники пил из карбида вольфрама , которые имеют прецизионную шлифовку, позволяют производить резку без заусенцев и сокращают последующий процесс шлифования. Например, после использования пильных полотен из карбида вольфрама на мебельной фабрике скорость сколов пластин сократилась на 70%.

Различные материалы можно адаптировать, регулируя форму зуба и покрытие:

Левый и правый зуб: быстрая резка древесины, плотность доски

Трапециевидные зубья: точная резка алюминиевых профилей (против прилипания)

Покрытие TiAlN: повышенная эффективность резки нержавеющей стали

Если ваша работа связана с большим количеством задач по резке, особенно если вам необходимо обрабатывать твердые материалы, пильные полотна из карбида вольфрама, несомненно, являются стоящей инвестицией. Их отличная износостойкость, производительность резки и разнообразные области применения обеспечат вам более высокую эффективность и более низкие долгосрочные затраты на вашу работу.