Отечественные напильники из карбида вольфрама преодолевают технические барьеры, позволяя замещать импорт прецизионных инструментов промышленного класса для механической обработки.
В китайском секторе производства высокоточных инструментов достигнут значительный прорыв. В последнее время высокопроизводительныенапильники из карбида вольфрамаНачалось производство инструментов, разработанных совместно отечественными группами исследователей материалов и производственными предприятиями. Это знаменует собой успешное преодоление Китаем давних иностранных технологических монополий в области инструментов для обработки сверхтвердых материалов и достижение внутренней замены прецизионных инструментов промышленного класса.

Карбид вольфрама, искусственно синтезированный материал, уступающий по твердости только алмазу, стал идеальным материалом для прецизионных напильников благодаря своей исключительной твердости, износостойкости и термической стабильности. В течение многих лет на рынке высококачественных напильников из карбида вольфрама доминировали несколько зарубежных брендов, отличавшихся непомерными ценами и нестабильными циклами поставок. Ключевой прорыв в отечественном производстве заключается в освоении равномерного распределения микрокристаллических частиц карбида вольфрама и специальных технологий спекания сплавов. Это позволяет достичь твердости изделия, превышающей HRA 92,5, и срока службы в 8-10 раз большего, чем у традиционных напильников из быстрорежущей стали.
Изделие прошло всестороннее тестирование в Национальном центре контроля качества и инспекции прецизионных инструментов. Данные показывают, что в ходе сравнительных испытаний, включающих непрерывную обработку высокопрочной легированной стали, скорость износа напильника из карбида вольфрама отечественного производства составила всего 65% от скорости износа аналогичных изделий, широко используемых в других странах. Точность обработки оставалась в пределах ±0,01 миллиметра, что полностью соответствует строгим требованиям высокотехнологичных производственных отраслей, таких как аэрокосмическая промышленность, производство медицинского оборудования и прецизионных пресс-форм.
Руководитель производственной линии заявил, что на первом этапе достигнута годовая производственная мощность в 500 000 твердосплавных напильников различных моделей, цена которых на 30-40% ниже, чем у импортной продукции. Несколько отечественных автомобильных производителей и производителей прецизионных инструментов завершили проверку качества продукции и приступили к оптовым закупкам.
Эксперты отрасли отмечают, что этот технологический прорыв не только снижает затраты на оснастку для высокотехнологичного производственного сектора Китая, но, что более важно, обеспечивает автономию и контроль над цепочкой поставок прецизионного обрабатывающего инструмента. В настоящее время ведется подготовка ко второму этапу, и прогнозируется, что производственная мощность в следующем году увеличится до 1,2 миллиона единиц. Планы также включают разработку серии микропрецизионных файлов для дальнейшего удовлетворения специализированных потребностей в обработке в таких новых областях, как электронные компоненты и малоинвазивные медицинские устройства.







