Как выбрать твердосплавные штыри для бурового инструмента на нефтяных месторождениях?

Вставки из карбида вольфрама, также известные как вставки из цементированного карбида, являются критически важными компонентами в буровых инструментах для нефтяных месторождений, таких как трехшарошечные долота, долота ПДК и расширители. При выборе вставок из карбида вольфрама для нефтяных месторождений следует тщательно учитывать несколько ключевых факторов: геологические условия, геометрия вставок, состав материала, твердость, прочность и метод установки.

В первую очередь следует учитывать тип горной породы. При бурении твердых пород (таких как гранит или кварцит) требуются карбидные штыри с высокой твердостью и превосходной износостойкостью. Для более мягких или высокоабразивных пород (таких как песчаник или сланец) штыри с превосходной ударной вязкостью более подходят для предотвращения растрескивания или сколов. Понимание литологии помогает выбрать подходящую форму штыря среди конических, куполообразных или параболических профилей.

Геометрия стержня напрямую влияет на эффективность резки и срок службы инструмента. Конические стержни идеально подходят для твердых пород благодаря своей способности концентрировать давление в одной точке, что улучшает проникновение.Куполообразные кнопкихорошо работают в более мягких или трещиноватых пластах, обеспечивая повышенную устойчивость к поломкам и длительный срок службы. Параболические штыри обычно используются в переслаивающихся или композитных пластах, обеспечивая баланс между проникновением и долговечностью.

Состав материала является еще одним критическим фактором выбора. Вольфрамовые карбидные стержни обычно изготавливаются из сплава Туалет-Ко (карбид вольфрама-кобальт), где содержание кобальта и размер зерна Туалет определяют механические свойства. Более высокое содержание кобальта повышает прочность, но может снизить твердость. И наоборот, более мелкие зерна Туалет повышают твердость и износостойкость. Для применения в нефтяной промышленности обычно используется среднезернистый Туалет с содержанием кобальта от 6% до 12% для достижения оптимального баланса прочности и твердости.

Наконец, метод установки, например, посадка с натягом или пайка, следует выбирать в зависимости от конструкции инструмента и условий эксплуатации. Правильная установка обеспечиваеткарбидные кнопкиостаются надежно зафиксированными в условиях высоких ударных нагрузок и высокоскоростного бурения.

Сотрудничество с опытными производителями карбида вольфрама может помочь обеспечить оптимальный выбор продукции.Джинсинь предлагает индивидуальные решения в области твердосплавных штырей, адаптированные под конкретные условия бурения, что значительно повышает эффективность бурения и снижает эксплуатационные расходы.