Как выбрать твердосплавные пильные диски в 2025 году?

В 2025 году выбор правильных вольфрамовых карбидных наконечников пильных полотен имеет решающее значение для повышения эффективности резки, продления срока службы инструмента и снижения производственных затрат. Ниже приведено руководство по выбору, основанное на последних тенденциях отрасли и технологических разработках:

1. Выберите правильный класс режущей головки в соответствии с обрабатываемым материалом.

Мягкая древесина и неметаллические материалы: Рекомендуется выбратьнаконечники пил из карбида вольфрамакласса C1 или C2, который подходит для общих нужд резки, поскольку обладает как износостойкостью, так и прочностью.

Твердая древесина, МДФ и другие плотные плиты: Режущие головки класса C3 или C4 рекомендуются для более высокой твердости и эффективного выполнения работ по высокоинтенсивной резке.

Металлические материалы (например, нержавеющая сталь, титановые сплавы): Для повышения износостойкости и производительности резки следует использовать сплав C4 или сверла с добавлением карбида титана (ТиК) или алмаза (PCD).

2. Учитывайте скорость резки и размер частиц режущей головки.

Высокоскоростная резка: Выбирайте режущие головки из микрозернистого или субмикронного карбида вольфрама, чтобы сохранить остроту и минимизировать износ на высоких скоростях.

Низкоскоростная резка: Используйте стандартные фрезерные головки класса C2 или C3, которые экономичны и подходят для общих задач обработки.

3. Выберите геометрию режущей головки в соответствии с желаемым результатом резки.

Тонкая резка: Для высокоточной обработки выберите режущую головку с точной геометрией кромки, например, режущую головку из карбида вольфрама с субмикронным или наноразмером.

Грубая обработка: Используйте стандартную режущую головку со стандартной кромкой, подходящую для быстрой резки и случаев, когда не требуется отделка поверхности.